กราไฟท์ปิโตรเลียมโค้กคาร์บุรีเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหล่อ กระบวนการผลิตคือกระบวนการบําบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูงที่โค้กปิโตรเลียมวัตถุดิบถูกทําให้ร้อนที่อุณหภูมิ 2200-2600 °Cในเตากราฟิเตization เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างชั้นผิดปกติอสัณฐานของโค้กปิโตรเลียมเป็นผลึกกราไฟท์สามมิติที่สั่งนั่นคือกระบวนการ graphitization เพื่อให้บรรลุสถานะ graphitization
ตัวแทน carburizing ไม่มีกราฟิเตสส่วนใหญ่รวมถึงโค้กปิโตรเลียมเผา, ตัวแทน carburizing ถ่านหินตามและอื่น ๆ โค้กปิโตรเลียมเผาหมายถึงความจริงที่ว่าปิโตรเลียมโค้กถูกทําให้ร้อนที่ 1200, 1500 °Cที่มีอุณหภูมิการรักษาต่ําและโครงสร้างผลึกไม่เปลี่ยนแปลง ดัชนีหลักในการวัดคุณภาพของคาร์บุรีเซอร์คือปริมาณคาร์บอนคงที่ปริมาณกํามะถันเนื้อหาระเหยปริมาณเถ้าปริมาณไนโตรเจนและปริมาณน้ํา หลังจาก graphitization ที่อุณหภูมิสูงปริมาณกํามะถันและไนโตรเจนของสารคาร์บูไรซิ่ง graphitized ต่ํากว่าของตัวแทนคาร์บูไรซิ่งที่ไม่ใช่กราฟิท
