ปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของซับอิฐทนไฟใน Gasifier

ปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของการบุอิฐทนไฟในเครื่องผลิตแก๊ส

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของอิฐทนไฟในเตาแปรสภาพเป็นแก๊ส ในการใช้งานควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:


1. อุณหภูมิในการทำงาน

อุณหภูมิภายในเตาเผามีความสำคัญมากต่ออายุการใช้งานของผนังอิฐทนไฟ ดังนั้นจึงควรควบคุมอย่างเคร่งครัดไม่ให้เกินอุณหภูมิ ภายใต้สภาวะการผลิตปกติ จะมีชั้นตะกรันถ่านหินอยู่บนพื้นผิวของอิฐทนไฟ ในความเป็นจริง ชั้นตะกรันเป็นแบบไดนามิก โดยชั้นที่หนากว่าที่อุณหภูมิต่ำและชั้นที่บางกว่าที่อุณหภูมิสูง ชั้นตะกรันที่มีความหนาอย่างเหมาะสมสามารถชะลอการกัดเซาะของก๊าซและตะกรันอุณหภูมิสูง-ได้ ข้อกำหนดสำหรับอิฐทนไฟในเตาเผาแก๊สซิฟิเคชันของสารละลายน้ำถ่านหินนั้นสูงกว่าข้อกำหนดในเตาเผาที่ใช้น้ำมันหนักเป็นวัตถุดิบมาก สาเหตุหลักมาจากการแทรกซึมและการกัดกร่อนของวัสดุทนไฟด้วยตะกรัน เมื่อเปลี่ยนอิฐทนไฟ พบว่าความหนาแทรกซึมถึง 10 มม. ถึง 20 มม. และหลังจากการแทรกซึมของตะกรัน ความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญ อุณหภูมิสูงทำให้การกัดเซาะรุนแรงขึ้น ตามข้อมูลที่เกี่ยวข้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิในการทำงานเกิน 1,400 องศา ผลการแกะสลักจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ

ในระหว่างการทำงาน มีกรณีที่ปริมาณออกซิเจนผันผวน บางครั้งวาล์วควบคุมออกซิเจนอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในปริมาณออกซิเจน และบางครั้งอนุภาคขนาดใหญ่ก็สามารถปิดกั้นวาล์วปั๊มสารละลายถ่านหินแรงดันสูง-โดยฉับพลัน ส่งผลให้การไหลของสารละลายถ่านหินลดลงอย่างกะทันหัน และส่งผลให้มีปริมาณออกซิเจนค่อนข้างมากเกินไป ความผันผวนของออกซิเจนทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิเตาเผาโดยตรง ซึ่งบางครั้งอาจมีตั้งแต่ 500 ลบ.ม. ถึง 600 ลบ.ม. และสูงถึงประมาณ 1,000 ลบ.ม. หลังจากออกซิเจนเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน อุณหภูมิของเตาก็เพิ่มขึ้นกะทันหัน ซึ่งทำให้เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิสูง-ไหม้ได้ในทันที สถานการณ์นี้มีผลกระทบอย่างมากต่ออิฐทนไฟและควรหลีกเลี่ยงให้มากที่สุด
โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ อุณหภูมิในการทำงานของเครื่องผลิตแก๊สทั่วไปควรควบคุมให้ต่ำกว่า 1350 องศา เมื่อเทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิสูง-เสียหายหรือตัวบ่งชี้ไม่ถูกต้อง เนื่องจากปริมาณมีเทนในก๊าซสังเคราะห์มีความสัมพันธ์กับอุณหภูมิภายในเตาเผา โดยทั่วไปแล้วจะสามารถควบคุมได้โดยพิจารณาจากปริมาณมีเทนในก๊าซที่ทางออก ในสถานการณ์เช่นนี้ ในการใช้งานจริง เพื่อหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนของผลการวิเคราะห์เนื้อหา CH4 ไม่เพียงแต่จะต้องสังเกตปริมาณมีเทนเท่านั้น แต่ยังต้องสังเกตการเปลี่ยนแปลงของ H2, CO, CO2 และส่วนประกอบอื่น ๆ รวมถึงเงื่อนไขการผลิตอื่น ๆ เช่น ความเข้มข้นของสารละลายถ่านหิน อัตราการไหลของอิฐทนไฟ อัตราการไหลของออกซิเจน การปล่อยตะกรัน ฯลฯ เพื่อทำการตัดสินที่ครอบคลุม เพื่อให้อุณหภูมิในการทำงานไม่เบี่ยงเบนไปจากอุณหภูมิที่ควบคุมตามทฤษฎีมากเกินไป

2. ลดจำนวนรอบการสตาร์ทและหยุด

ในระหว่างกระบวนการสตาร์ทและหยุด การเปลี่ยนหัวเผาจะทำให้อากาศเย็นเข้าสู่เตา ส่งผลให้อุณหภูมิเตาเปลี่ยนแปลงกะทันหัน ในช่วงเวลาสั้นๆ ในระหว่างกระบวนการป้อน อุณหภูมิของเตาจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งควบคุมได้ยากเช่นกัน สถานการณ์เหล่านี้เป็นอันตรายต่อการบุอิฐทนไฟอย่างมาก และอาจทำให้เกิดการแตกร้าวและความเสียหายภายในอิฐทนไฟได้ ดังนั้นควรบรรลุการผลิตที่มั่นคงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการผลิต และควรลดจำนวนการเริ่มต้นและหยุดลง