เพื่อป้องกันไม่ให้ผลกระทบจากการใช้อิฐทนไฟอลูมินาสูงควรทำกันสนิมให้ดีในระหว่างการผลิตการขนส่งและการวางซ้อนกัน สามารถใช้การเคลือบแว็กซ์หรือเทคโนโลยีกันสนิมอื่น ๆ เพื่อกันเชื้อราได้ หากอิฐทนไฟอลูมินาสูงสึกกร่อนและเสียหายมูลค่าจะลดลงอย่างมาก โดยทั่วไปอุณหภูมิสูงหรือแรงเชิงกลจะทำให้อิฐทนไฟเสียหาย ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียด
一, วิธีป้องกันมลพิษจากอิฐทนไฟอลูมินาสูง
1, แว็กซ์, การเคลือบอินทรีย์และเทคโนโลยีการกันสนิมของสารลดแรงตึงผิวที่ไม่ชอบน้ำ: ขี้ผึ้งและสารเคลือบอินทรีย์เป็นสารกันสนิมทั่วไปบนพื้นผิวของอิฐทนไฟอลูมินาสูง แต่ผลที่ได้ไม่เป็นที่น่าพอใจ แม้ว่าแว็กซ์จะสามารถป้องกันมลภาวะได้ แต่แรงตึงผิวของขี้ผึ้งก็มีมาก นอกจากนี้ขี้ผึ้งยังเป็นวัสดุเคลือบผิวชนิดหนึ่ง น้ำยาซีลสุญญากาศ
2 ฟลูออรีนที่มีเทคโนโลยีกันสนิมที่ใช้พลังงานต่ำ: สารประกอบที่มีฟลูออรีนมีพลังงานผิวต่ำมากและแรงตึงผิวของ perfluoroalkanes ต่ำถึง 10 นาโนเมตร อัตราส่วนมุมสัมผัสกับออร์กาโนซิลิกอนคือ 110: 101 ดังนั้นจึงมีความสามารถในการกันเชื้อราและป้องกันการย้อมสีได้ดีกว่า แม้ว่าสารประกอบที่มีฟลูออรีนจะมีคุณสมบัติในการกันเชื้อราที่ดี แต่ก็มีราคาแพง นอกจากนี้เทคโนโลยีป้องกันการเปรอะเปื้อนของอิฐอลูมินาสูงยังไม่สุกมากนักจึงไม่ค่อยมีการใช้เทคโนโลยีการป้องกันการเปรอะเปื้อนของสารประกอบฟลูออรีนในปัจจุบัน
3, เทคโนโลยีการกันสนิม Organosilicon: พลังงานพื้นผิวของสารเคลือบผิวอิฐอลูมิเนียมสูงเป็นปัจจัยที่สำคัญมากในประสิทธิภาพการกันเชื้อรา พลังงานพื้นผิวที่ต่ำสามารถป้องกันการดูดซับฝุ่นจุลินทรีย์สารที่ใช้น้ำอนุภาค ฯลฯ มันง่ายที่จะดูดซับภายใต้การกระทำของแรงภายนอก Organosilicon มีแรงตึงผิวต่ำซึ่งอาจต่ำถึง 21-22m นาโนเมตร เป็นสารกันน้ำและกันสนิมที่เหมาะและใช้กันอย่างแพร่หลายบนพื้นผิวของอิฐอลูมินาสูง
二สาเหตุของการกัดกร่อนของอิฐทนไฟอลูมินาสูงคืออะไร
1. เป็นรอยแตกที่ผิดปกติของซับในวัสดุทนไฟที่เกิดจากความเครียดทางความร้อนและความเค้นเชิงกลของเตาเผาซึ่งนำไปสู่ความเสียหายอย่างรวดเร็วของซับอิฐทนไฟ
2. ประการที่สองเรียกว่าการลอกโครงสร้างซึ่งเกิดจากการซึมผ่านของตะกรันและความผันผวนของอุณหภูมิบนพื้นผิวทำความร้อน ดังนั้นจึงมีการสร้างชั้นโครงสร้างการเปลี่ยนแปลงแบบพิเศษขึ้นและรอยแตกขนานกับพื้นผิวทำความร้อนจะเกิดขึ้นที่ส่วนต่อระหว่างชั้นเดิมกับชั้นหินแปรซึ่งทำให้ชั้นของอิฐทนไฟอลูมินาสูงลอกและเสียหาย
3. ประการที่สามเรียกว่าการไหลละลายซึ่งเกิดจากปฏิกิริยากับเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหลวและตะกรันเพื่อผลิตสารที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและการไหลหรือการสึกหรอที่เกิดขึ้นส่วนใหญ่เกิดจากการก่อตัวของเฟสของเหลวและการสึกกร่อน ของชั้นผิว
นอกจากนี้รอยแตกที่เกิดจากการหดตัวของซับอิฐอลูมินาสูงและการขยายตัวหรือการเปิดของรอยต่อที่เกิดจากการหดตัวของผลิตภัณฑ์ทนไฟในการใช้ซับอิฐยังเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดความเสียหายในท้องถิ่นอย่างรวดเร็วของ ซับ.
