เนื่องจากลักษณะเฉพาะของโครงสร้างอิฐรักษาความร้อนน้ำหนักเบาจึงสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้จำนวนหนึ่งเมื่อทำและผลของฉนวนกันความร้อนนั้นน่าทึ่งวิธีการก่อสร้างนั้นง่ายและประสิทธิภาพการใช้งานสูง เมื่อผลิตขึ้นจะรวมกับสารเติมแต่งหลายชนิดจากนั้นส่วนผสมจะถูกผสมและแปรรูปอย่างเท่าเทียมกัน หลังจากนั้นกระบวนการทำให้แห้งไม่สามารถรีบร้อนได้เมื่อถูกไล่ออกหรือไล่ออก
一, ลักษณะของอิฐฉนวนเบา
1. ประหยัดค่าใช้จ่าย&# 39 เนื่องจากโครงสร้างที่มีรูพรุนจึงสามารถลดต้นทุนของฐานรากได้ ประหยัดค่าใช้จ่ายเล็กน้อยจากแง่มุมเล็ก ๆ น้อย ๆ และประหยัดค่าใช้จ่ายด้วยการสะสมปริมาณ โดยทั่วไปโครงการสามารถประหยัดได้ 5% ของทุน
2. ปฏิบัติ ผลของฉนวนกันความร้อนเป็นสิ่งที่ดีดังนั้นในฤดูร้อนอุณหภูมิภายในอาคารจะต่ำกว่าภายนอก มันจะเย็นขึ้นเมื่อเปิดเครื่องปรับอากาศ ในฤดูหนาวความร้อนในร่มจะไม่เสียง่าย อาจกล่าวได้ว่าอบอุ่นในฤดูหนาวและอากาศเย็นสบายในฤดูร้อน
3. ความสามารถในการใช้งานเนื่องจากความหนาแน่นมีขนาดเล็กการแปรรูปอิฐมวลเบาจึงมีความแข็งแรงและการก่อสร้างทำได้ง่ายและสะดวก นอกจากนี้ยังสามารถลดความเข้มของแรงงานและคนงานสามารถประหยัดกำลังกาย จะมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดระยะเวลาการก่อสร้าง
4. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานโครงสร้างอิฐพิเศษสามารถประหยัดวัสดุให้สอดคล้องกับรูปแบบของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้วัสดุยังปลอดสารพิษไม่มีรสจืดและไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์
5. ผลต้านแผ่นดินไหวเป็นสิ่งที่ดี ความสามารถในการป้องกันแผ่นดินไหวของอิฐมวลเบาในระดับเดียวกันจะดีกว่าอิฐธรรมดาทั่วไป โครงสร้างที่มีรูพรุนมีผลบัฟเฟอร์ แต่ถ้ารูขุมขนใหญ่เกินไปมันจะย้อนกลับ
二เทคโนโลยีการผลิตอิฐรักษาความร้อนแบบเบา
1. วัตถุดิบและสารเติมแต่ง วัตถุดิบหลักคือคอรันดัมผสมอะลูมินาเผาและอลูมินาอุตสาหกรรมและเม็ดโพลีสไตรีนใช้เป็นสารเติมแต่ง Burnoff ซิลิก้าหรือวัสดุอื่น ๆ ใช้เป็นตัวปรับปริมาตรซึ่งมีผลผูกพันที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูงและสารเติมแต่งเป็นตัวประสาน
2. การผสมการผสมและการสร้าง ตามความหนาแน่นของปริมาตรของผลิตภัณฑ์อิฐทนไฟและคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีปริมาณของวัสดุต่างๆจะถูกกำหนด เครื่องผสมหรือเครื่องผสมโคลนใช้สำหรับการผสมและลำดับการให้อาหารคือส่วนหนึ่งของสารยึดเกาะลูกสไตรีนและส่วนหนึ่งของสารยึดเกาะผงน้ำ ขนาดของผลิตภัณฑ์นั้นง่ายต่อการควบคุมและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างผลกระทบจากยางยืดโดยการขึ้นรูปด้วยการสั่นสะเทือนและวิธีอื่น ๆ หรือโดยการหล่อแบบสารละลาย
3. แห้งและเผา. ในระหว่างการอบแห้งปริมาตรของเม็ดพอลิสไตรีนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วที่ 90 ~ 110 ℃จากนั้นการทำให้เป็นของเหลวการทำให้เป็นแก๊สและการออกซิเดชั่นหายไป โรงงานส่วนใหญ่ใช้เม็ดพอลิสไตรีนที่ขยายตัวในการผลิตดังนั้นอุณหภูมิในการอบแห้งไม่ควรสูงหรือเร็วเกินไปและความชื้นที่เหลือของอิฐแห้งควรน้อยกว่า 2%
