หน้าหลัก > ข่าว > เนื้อหา

ลักษณะการทำงานของแผ่นฉนวนโฟมเซรามิก

May 21, 2026

ลักษณะการทำงานของแผ่นฉนวนโฟมเซรามิก
เนื่องจากการก่อตัวของโครงสร้างเฟสมัลไลท์ในเศษอลูมิเนียมที่สกัดจากเถ้าลอยในวัตถุดิบที่อุณหภูมิสูง แผ่นฉนวนเซรามิกโฟมจึงมีความต้านทานแรงดึงสูง ความพรุนสูงของวัสดุทำให้มีลักษณะน้ำหนักเบา ในขณะเดียวกันก็มีค่าการนำความร้อนต่ำและประสิทธิภาพของฉนวนที่ดี ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพมักจะประกอบด้วย: ความหนาแน่นของแห้ง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 280 กก./ลบ.ม. ³ อัตราการดูดซึมน้ำ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 8% และประสิทธิภาพการเผาไหม้ของคลาส A (ไม่ติดไฟ) แผ่นฉนวนโฟมเซรามิกมีอายุการใช้งานยาวนาน มีอายุการใช้งานเท่ากับอาคารหลัก และไม่เสื่อมสภาพหรือเสียรูปง่าย มีความทนทานต่อสภาพอากาศที่แข็งแกร่ง นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์เช่นแผ่นฉนวนเซรามิกโฟมเคลือบยังมีคุณสมบัติเช่นกันน้ำและกันไฟ ฉนวนกันความร้อน ความต้านทานต่อกรดและด่าง ฉนวนกันเสียงและลดเสียงรบกวน ทนต่อความชื้นและมลภาวะ

news-431-226
แผงตกแต่งฉนวนเซรามิกโฟมเคลือบเป็นวัสดุที่ใช้ในการสร้างผนังด้านนอก วัสดุนี้ทำจากวัตถุดิบ เช่น เพอร์ไลต์และเบนโทไนต์ โดยใช้กระบวนการผลิตที่ผสมผสานชั้นการใช้งานและชั้นตกแต่งเข้าด้วยกัน และถูกเผาที่อุณหภูมิสูง คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ป้องกันการรั่วซึม กันไฟ ฉนวนกันความร้อน ทนกรดและด่าง ฯลฯ
กระบวนการสร้างแผ่นฉนวนโฟมเซรามิกนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับแผ่นฉนวน XPS แต่จะต้องดำเนินการเชื่อมเต็มพื้นที่ (วิธีการติดเต็ม) ในระหว่างการติด และไม่อนุญาตให้มีช่องว่าง ข้อดี ได้แก่ การทนไฟระดับ A- ซึ่งสามารถมีบทบาทในการแยกไฟเมื่อเกิดเพลิงไหม้ อายุการใช้งานยาวนานและทนต่อความชราและการเสียรูป สามารถมีอายุการใช้งานเท่ากับโครงสร้างอาคารหลัก และมีลักษณะน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง และเป็นฉนวนความร้อน ข้อเสียของมันคือเนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ ต้นทุนจะสูงกว่าแผ่นฉนวน XPS และวิธีการก่อสร้างด้วยกาวแบบเต็มยังเพิ่มต้นทุนการก่อสร้างด้วย วัสดุนี้ถูกนำไปใช้ในงานวิศวกรรมเชิงปฏิบัติ เช่น ใช้เป็นฉนวนภายในสำหรับอาคารที่พักอาศัยใน Zhenjiang Keyuan Huating Real Estate
เทคโนโลยีการก่อสร้าง
1. ก่อสร้างระบบฉนวนกาว
(1) ก่อนการก่อสร้าง ควรทำความสะอาดพื้นผิวของผนังฐานให้สะอาดปราศจากฝุ่นที่ลอยอยู่ คราบน้ำมัน สารปลดปล่อย โพรง และวัสดุที่ผุกร่อน วันก่อนการก่อสร้างผนังฐานควรชุบน้ำให้ทั่ว ยืนยันว่าไม่มีน้ำของเหลวอยู่บนร่างกายก่อนที่จะติด กำจัดฝุ่นที่ลอยอยู่ อนุภาคทรายที่หลุดลอย ฯลฯ ออกจากพื้นผิวของแผ่นฉนวน
(2) แขวนเส้นควบคุมอ้างอิงแนวตั้งและเส้นฐานควบคุมแนวนอนที่ช่องเปิดประตูและหน้าต่างภายนอก ข้อต่อขยาย เส้นตกแต่ง มุมผนังภายนอก ฯลฯ เพื่อควบคุมแนวตั้งและความเรียบของกาว และให้แน่ใจว่าแผ่นฉนวนกาวอยู่ในแนวนอนและแนวตั้ง
(3) เมื่อติดตั้งฉากยึด สามารถใช้สลักเกลียวเคมีหรือเหล็กยึดติดตั้งอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าฉากยึดได้ระดับ
(4) ในระหว่างการก่อสร้าง ควรให้ความสำคัญกับการใช้แผ่นฉนวนข้อกำหนดหลัก (ปกติขนาด 600 มม. * 600 มม.) และควรตัดข้อกำหนดเสริมหรือรูปแบบที่ผิดปกติที่ไซต์งาน
(5) เตรียมปูนกาวตามอัตราส่วนส่วนผสมที่กำหนด ผสมตามต้องการ โดยคำนึงถึงการป้องกันแสงแดดและที่กำบัง ควรเก็บปูนไว้นานกว่า 2 ชั่วโมง
(6) ควรยึดพันธะให้แน่น ความหนาที่อัดแน่นของปูนประสานคือประมาณ 8 มม. และปูนทั้งสี่ด้านควรจะเต็มสนิท ด้านข้างไม่ควรเคลือบด้วยปูนกาว
(7) การวางควรแบ่งออกเป็นส่วน ๆ และวางในแนวนอนจากบนลงล่าง แต่ละแผนผังควรเซ (ตะเข็บแนวตั้ง) 1/2 ของความยาวของกระดาน และตะเข็บที่เซในท้องถิ่นขั้นต่ำไม่ควรน้อยกว่า 100 แผ่นที่อยู่ติดกันควรอยู่ใกล้กัน โดยอยู่ในแนวเดียวกัน โดยมีระยะห่างตะเข็บกระดานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. การประสานควรเซที่มุมผนัง
(8) เมื่อวางแผ่นฉนวนควรอัดให้แน่นแล้วแตะเบา ๆ และถูด้วยค้อนยางเพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายซีเมนต์และสารเชื่อมต่อสัมผัสกับพื้นผิวของแผ่นฉนวนอย่างสมบูรณ์ ถูและปรับความสูง ความเรียบ และตำแหน่งของพื้นผิวบอร์ดไปพร้อมๆ กัน เมื่อติดชั้นที่สอง ควรใช้ปูนซีเมนต์เพื่อเติมรอยประสานชั้นแรก และควรขูดปูนที่อัดออกมาทันที
(9) บอร์ดที่ไม่ใช่ข้อกำหนดหลักสามารถตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการได้โดยใช้เครื่องตัดไฟฟ้าแบบมือถือ โดยมีค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต ± 2 มม. แผ่นฉนวนที่ถูกตัดควรกันฝุ่น-และกันรอยเปื้อน
(10) ในระหว่างการก่อสร้าง การก่อสร้างทันเวลาและการป้องกันบังแดดที่จำเป็นควรดำเนินการภายใน 7 วันเพื่อป้องกันการพังทลายของน้ำฝนและแสงแดดโดยตรง การก่อสร้างในฤดูหนาวควรใช้มาตรการป้องกันการแช่แข็งตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง การก่อสร้างจะต้องไม่ดำเนินการเมื่ออุณหภูมิภายนอกอาคารสูงกว่า 37 องศาหรือต่ำกว่า 0 องศา แผ่นฉนวนที่ยึดติดควรได้รับการรองรับหรือยึดไว้ชั่วคราว และสามารถถอดออกได้หลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมงเท่านั้น หลังจากทาแล้ว ให้รดน้ำและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
(1) ออกแบบระบบที่มีส่วนประกอบคงที่ โดยใช้พุกและแผ่นแรงดันเฉพาะสำหรับการยึด ระยะห่างระหว่างจุดยึดและมุมของแผ่นควรอยู่ในช่วง 120-150 มม. การติดตั้งตัวยึดควรดำเนินการภายใน 7 วันหลังจากติดกาวแผ่นฉนวน โดยมีการเจาะกระแทกและยึดเข้ากับชั้นฐานที่ความลึกไม่น้อยกว่า 70 มม. และความลึกในการเจาะไม่น้อยกว่า 80 มม. หลังจากวางลวดตาข่ายเหล็กแล้วควรติดตั้งตัวยึด
2. ฉาบระบบโฟมแผ่นฉนวนเซรามิก
(1) ต้องทำความสะอาดพื้นผิวของแผ่นฉนวนโฟมเซรามิกสำหรับการฉาบปูน
(2) ปูนฉาบต้องอัดให้มีความหนาไม่เกิน 20 มม. และความหนาชั้นเดียวไม่เกิน 12 มม. โดยไม่มีการเจาะ

ส่งคำถาม