(1) สำหรับเตาเผาที่มีความต้านทานการทำงานอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากการสูญเสียความร้อนผ่านเยื่อบุเตาเป็นการสูญเสียพลังงานหลัก จึงควรเสริมชั้นฉนวนเพื่อลดอุณหภูมิของเปลือกเตาและลดการสูญเสียความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด สำหรับเตาต้านทานที่มีการทำงานเป็นระยะ การสูญเสียความร้อนจากการกักเก็บความร้อนของเยื่อบุเตามักเป็นปัจจัยหลักในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน การทำให้ชั้นฉนวนหนาขึ้นสามารถเพิ่มอุณหภูมิเฉลี่ยของชั้นวัสดุทนไฟได้ แต่ก็สามารถเพิ่มการสูญเสียการกักเก็บความร้อนของซับในเตาเผาได้เช่นกัน เมื่อใช้งานเตาหลอมในช่วงเวลาสั้นๆ ชั้นฉนวนที่หนาเกินไปจริง ๆ แล้วจะส่งผลกระทบเพียงเล็กน้อย แต่จะเพิ่มขนาดของตัวเตาแทน ทำให้สิ้นเปลืองวัสดุซับใน ดังนั้นชั้นฉนวนของเตาต้านทานการทำงานเป็นระยะจึงควรถูกทำให้บางลงอย่างเหมาะสม (2) เมื่อเลือกวัสดุทนไฟสำหรับซับในเตาเผา ข้อควรพิจารณาหลักควรเป็นอุณหภูมิการทำงานที่สูง ความหนาแน่นรวม การนำความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน -ความแข็งแรงของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง และคุณสมบัติอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างที่จำเป็นของซับในเตาเผา ควรใช้วัสดุทนไฟที่มีน้ำหนักเบาหรือน้ำหนักเบาเป็นพิเศษให้มากที่สุด ลดการสูญเสียความร้อนจากการเก็บความร้อนของซับในเตาและคุณภาพของตัวเตาให้เหลือน้อยที่สุด สำหรับเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง- เนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานสูง ชั้นวัสดุทนไฟจึงต้องมีความแข็งแรงของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง-สูง ในกรณีนี้ ควรเลือกวัสดุทนไฟหนักหรืออิฐอลูมินาสูง และผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์จำนวนเล็กน้อย เมื่อเยื่อบุเตาสัมผัสโดยตรงกับบรรยากาศของคาร์บูไรซิ่ง ควรใช้อิฐป้องกันคาร์บูไรซิ่ง สำหรับชิ้นส่วนบุที่สามารถรับน้ำหนักได้มาก (เช่น อิฐรองรับก้นเตาหรือก้นเตา) และไวต่อการเสียดสี (เช่น ส่วนล่างของผนังด้านหลังและปากเตาของเตาหลอมแบบกล่อง) ควรเลือกอิฐหนาเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง-
ติดต่อฉัน:อีเมล:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
โทร: 86-0533-4188518 / แฟกซ์: 86-0533-4188518
โรส:+86-13275332819(หมายเลข wechat/Whatsapp)
