มีสาเหตุสามประการที่ทำให้เตาเผาปูนซีเมนต์สูญเสีย:
1 ความเสียหายทางกล
อยู่ภายใต้ความเค้นเชิงกลที่ครอบคลุม ได้แก่ แรงอัด ความตึง แรงบิด และแรงเฉือน การหมุนของเตาเผา รูปไข่ของกระบอกสูบ แรงอัดและการบิดระหว่างอิฐที่บุผนังกับกระบอกสูบ และการเสียรูปของกระบอกเตาเผา จะทำให้เกิดความเครียดทางกลระหว่างอิฐที่บุผนัง เมื่อช่องว่างระหว่างกระบอกสูบและสายพานมีขนาดใหญ่ รูปไข่ของกระบอกสูบเตาเผาจะเพิ่มขึ้น อิฐที่บุอยู่จะได้รับความเค้นสลับ และความเค้นเชิงกลบนสายพานจะรุนแรง
2 เย็นเร็วร้อนเร็ว
บทความจำนวนมากชี้ให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของอัลคาไลน์อยู่ในระดับสูง ซึ่งก่อให้เกิดความเครียดจากความร้อนอย่างมากในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน ดังนั้นการให้ความร้อนควรช้าระหว่างการอบแห้งเตาเผาเพื่อชดเชยการขยายตัวของตัวเตาเผาและเสริมการขยายตัวของอิฐ นี่คือกุญแจสำคัญในการใช้อิฐทนไฟอัลคาไลน์ แต่ในการผลิตจริง เป็นเรื่องยากที่จะยอมรับเวลาทำให้แห้งที่ 10-20 ชั่วโมง เมื่อพบปัญหา พัดลมอุณหภูมิสูงจะเปิดโดยตรงเพื่อให้เตาเผาเย็นลงอย่างรวดเร็ว หลังจากเย็นลงแล้วพบว่าอิฐแมกนีเซียโครเมียมที่ไม่มีผิวเตาเผาลอกออกและเสียหาย อิฐทนไฟซิลิกาทั้งหมด 1,680 ชิ้นมีพื้นผิวหลุดลอก และพื้นผิวของการแตกหักก็แข็ง เห็นได้ชัดว่ามีเศษชิ้นส่วนบางส่วนแขวนอยู่บนอิฐ
3 การเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบและเชื้อเพลิง
เฉพาะบนเตาเผาที่มีสภาพการทำงานที่มั่นคงเท่านั้นที่สามารถเกาะติดผิวเตาเผาแบบแข็งและดูแลรักษาบนชั้นอิฐได้ เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของชั้นเตาเผา ความเสถียรของระบบระบายความร้อนยังต้องอาศัยความเสถียรของวัตถุดิบด้วย เนื่องจากความยากลำบากในการจัดหาถ่านหิน ปริมาณเถ้าของถ่านหินจึงแตกต่างกันไปตั้งแต่ 32% ถึง 45% ในตอนแรก เพื่อปรับให้เข้ากับถ่านหินที่มีเถ้าสูง ความอิ่มตัวของวัตถุดิบที่เข้าสู่เตาเผาค่อนข้างสูง แต่ปริมาณเถ้าเปลี่ยนแปลงบ่อยเกินไป และไม่มีพื้นที่ทำให้ถ่านหินเป็นเนื้อเดียวกัน ทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับวัตถุดิบที่เข้าสู่เตาเผาเพื่อให้สอดคล้องกับปริมาณเถ้า ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อสภาพภายในเตาเผา
ติดต่อฉัน:
อีเมล:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
โทร: 86-0533-4188518 / แฟกซ์: 86-0533-4188518
โรส:+86-13275332819(หมายเลข wechat/Whatsapp)
