อิฐทนไฟ Magnesia มีความต้านทานไฟสูง ประสิทธิภาพตะกรันที่ต้านทานด่างได้ดี อุณหภูมิเริ่มต้นสูงสำหรับการทำให้โหลดอ่อนตัว แต่ต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนต่ำ อิฐแมกนีเซียเผาทำมาจากอิฐแมกนีเซียเป็นวัตถุดิบ ซึ่งถูกบด แบทช์ ผสม และขึ้นรูปก่อนเผาที่อุณหภูมิสูง 1550-1600 องศา อุณหภูมิการเผาของผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงสูงกว่า 1,750 องศา อิฐแมกนีเซียแบบไม่เททำขึ้นโดยการเพิ่มสารยึดเกาะทางเคมีที่เหมาะสมลงในทรายแมกนีเซีย ผสม ขึ้นรูป และทำให้แห้ง จากประสบการณ์ในการผลิตอิฐแมกนีเซียม บริษัทอิฐแมกนีเซียได้กำหนดข้อบังคับต่อไปนี้สำหรับอิฐทนไฟเพื่อใช้ประสิทธิภาพของวัสดุบุผิวเตาเผาอย่างเต็มที่ รับประกันอายุการใช้งานของวัสดุบุผิวเตาเผา และยืดอายุการใช้งาน:
1. ทำความสะอาดฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยที่ผนังด้านในของเปลือกเตาอย่างระมัดระวัง อิฐทนไฟแมกนีเซีย
2. ด้านในของเปลือกเตาเผาควรเรียบและปราศจากความไม่สม่ำเสมอ
3. ควรควบคุมรอยต่อปูนระหว่างอิฐแมกนีเซียมระหว่าง 1.5 มม. ถึง 2 มม.
4. การทากาวควรทั่วถึงและทั่วถึง ทากาวอย่างสม่ำเสมอและถูด้วยอิฐเพื่อให้กาวไหลออกมาเล็กน้อย
5. ผนังก่ออิฐของเตาเผาควรเรียบและปราศจากแท่นที่เซ ควรพยายามหลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไป เช่น การวางแนวไม่ตรง การเอียง รอยต่อปูนไม่เรียบ แนวไม่ตรง รอยต่อคู่ รอยต่อทะลุ การเปิด โมฆะ รอยต่อขรุขระ โค้งคดเคี้ยว ปูนปูด และการผสม
6. รอยต่อขยายในผนังอิฐทนไฟต้องสงวนไว้ตามการออกแบบและห้ามละเว้น
7. ควรปูส่วนที่สำคัญและซับซ้อนของอิฐแมกนีเซียมก่อน
8. ตะเข็บล็อคควรแน่น เมื่อประมวลผลอิฐทนไฟควรใช้เครื่องตัดอิฐสำหรับการประมวลผลอิฐอย่างละเอียดและไม่อนุญาตให้ดำเนินการอิฐด้วยตนเอง อิฐปิดผนึกของอิฐแมกนีเซียมในเตาเผาแบบหมุนและใต้แผ่นอิฐรองรับไม่ควรน้อยกว่าร้อยละ 70 ของอิฐเดิม ในอิฐประสานแบนและอิฐโค้งต้องไม่น้อยกว่าครึ่งหนึ่งของอิฐเดิม การเปิดจะต้องล็อคด้วยอิฐเดิม พื้นผิวการประมวลผลของอิฐไม่ควรหันไปทางด้านในของเตาเผา
